2024年1月8日，五矿王炯辉研究员牵头负担的 自然石墨高效球化成套工艺技能和设备 经由过程中国非金属矿工业协会构造的技能结果鉴定会，中国工程院院士沈政昌担beat·365(中国)-官方网站-当专家组组长。

该结果发明了鳞片石墨碰撞嵌合为主的球形石墨天生机理，初次提出影响石墨球化天生的最要害影响因素，于自然石墨球化理论的研究范畴作出了庞大冲破。

经专家组鉴定后认定该结果富厚了自然石墨球化理论，厘革了球化财产技能，已经到达国际领先程度。王炯辉领导团队于此基础上聚合产学研技能气力开发出首台（套）高效球化装备、高效整形装备。经专家组鉴定，该装备 削减了多道破坏/球化工序，晋升了一次整形振实密度。一次实现屡次球化及多粒度规格产物出产。厘革了破碎球化工艺，实现了自然石墨高效绿色球化短流程。

作为出口管束产物，球形石墨是自然石墨负极质料出产中的最要害环节，球化成本约占负极质料出产成本的60%。现有球化工艺源在1987年日本东京理工年夜学发现的高速气流打击式造粒机体系，几十年来工艺技能一直没有较年夜冲破，必然水平上制约了自然石墨负极质料的更年夜范围运用。王炯辉团队的该项研究针对于业内遍及存于的球化历程成球率低、振实密度晋升效率低等技能 堵点 ，实现了从球化天生机理、工艺技能和设备、财产化运用的冲破性进展，年夜幅降低了自然石墨负极质料出产成本，有力鞭策了我国石墨球化工艺设备的进级换代。

这是五矿石墨于黑龙江鹤岗建成投产全世界单体最年夜的精粉选线后，石墨财产链立异成长又一项主要冲破。今朝，此项研究已经乐成建成出产单线双产物的最短流程树模线。信赖于科研团队的努力下，我国自然石墨财产将会有更多的技能冲破。